Norm: 7231
Wälzbuchsensystem für Systemführungssäulen für minimalen Verschleiss und präzises Schliessen der Werkzeughälften ohne Versatz
Vorteile
- Höchste Systempräzision dank spielfrei vorgespannter Profilrollen. Fünf- bis zwölfmal höhere Lebensdauer als herkömmliche Gleitführungen
- Platzersparnis ermöglicht höhere Produktion bei gleicher Werkzeuggrösse
- Einfachste Handhabung: Wartungsarm, langlebig und trotz Rollenführung keine Paarung erforderlich
- Versetzbare Ringbride (Norm 8005) ermöglicht Verwendung über mehrere Plattenstärken hinweg
- kombinierbar mit allen Führungssäulen aus dem Agathon Produktprogramm
- Patentiertes Produkt: mehr dazu hier https://www.agathon.com/patents
Kombiniertes Führen und Zentrieren
Führungs- und Zentrierkonzept
- Kombination von zwei verschiedenen Systemen im Werkzeug
- Dabei übernehmen die Führungssäulen lediglich die Grobausrichtung des Werkzeugs während des grössten Teils der Schliessbewegung
- Erst auf den letzten Millimetern des Schliesswegs übernehmen Flachzentrierungen die Feinausrichtung
- Dies kann bei langen, tuschierenden oder sensiblen Formbereichen Probleme verursachen
- Die Flachführungen unterliegen einem relativ hohen Verschleiss
- Die Agathon Systemführung Plus übernimmt mit nur einer Baugruppe sämtliche Führungs- und Zentrieraufgaben über fast den gesamten Schliessweg hinweg
- Leichtgängige und hoch präzise Führung durch vorgespannten Profilrollenkäfig
- Kein Ruckgleiten während der Werkzeugbewegungen
- Einfachste Handhabung: Wartungsarm, langlebig, trotz Rollenführung keine Paarung erforderlich
- Nahezu verschleissfrei
Vorteile des Agathon-Konzepts
- Es werden vier Hauptführungen und vier Flachzentrierungen benötigt
- Die Fertigung der Taschen für Flachzentrierungen ist aufwendig, zeitintensiv und ungenau
- Zwei Systeme im Werkzeug benötigen wertvollen Platz
- Präzision ist abhängig von Fertigungstoleranzen und Verschleisszustand der Führungs- und Zentrierelemente
- Hoher Schmierstoff- und Wartungsbedarf
- Schmutzeintrag durch Abrieb und Partikelbildung
- Taschenfertigung für Flachzentrierungen entfällt, was Zeit und Kosten spart
- Vergrösserung der Arbeitsfläche um bis zu ca. 30 % für zusätzliche Kavitäten, Schieber oder Temperierung
- Dank spielfrei vorgespannter Führung mit Profilrollen bleibt die Präzision über die gesamte Lebensdauer auf höchstem Niveau
- Geringer Schmierstoff- und Wartungsbedarf steigert die Produktivität der Anlage, senkt Unterhaltskosten und schützt die Umwelt
Key Features und Highlights
- Durch entsprechendes Positionieren der Ringbride kann die Wälzbuchse an unterschiedliche Plattenstärken angepasst werden
- Die als Ersatzteil nachbestellbare Bride kann mit Wälzbuchsensystem 7231 und Systemführungssäule 6701 verwendet werden
- Sichere Fixierung durch hitzebeständigen O-Ring (bis 200 °C)
- Werkzeug ist bereits mit Erreichen der Vorspannung zentriert
- Abrieb an Tuschierflächen und Tauchkernen wird verhindert
- Lebensdauer des Werkzeugs wird erheblich erhöht
- Minimalmengenschmierung ist ausreichend
- Wälzbuchse mit Profilrollenkäfig aus Messing erlaubt Reinigung im Ultraschallbad und Temperaturen bis 170 °C
- Optimal für Reinraum-, Hochpräzisions-, Mikrospritzgiess- und Hochtemperaturanwendungen
- Deutlich höhere Verfahrgeschwindigkeiten und somit höhere Produktionsleistung möglich
Vorteile im Überblick
- Dank dieses Bundkonzepts wird nur noch eine Grösse am Lager benötigt. Bei Änderungen des Werkzeugs und der Plattenstärken kann die Führung weiterverwendet werden
- Kompatibilität: Nachrüstung an Werkzeugen ohne Nacharbeit an Platten möglich
- Keine Paarung erforderlich: Jede Buchse passenden Durchmessers der Norm 7231 ist mit jeder Systemführungssäule Norm 6701 passenden Durchmessers aus dem Agathon-Produktprogramm kombinierbar. Achtung: Länge l2max nicht überschreiten
- Ersatzteile ab Lager verfügbar
- Die Aufgabenteilung zwischen Hauptführung und Endzentrierung entfällt
- Vereinfachung der Werkzeuge: Weniger Bauteile und Platzbedarf auf der Aufspannfläche, deutlich geringerer Fertigungs- und Montageaufwand
- Dadurch mehr Kavitäten und höhere Produktivität auf gleicher Aufspannfläche
- Bei Nachrüstung der Agathon Systemführung Plus können vorhandene Flachzentrierungen entfernt werden
- Spielfrei vorgespannte Führung mit Profilrollenkäfig gewährleistet höchste Präzision und Teilequalität über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs
- Die Lebensdauer gegenüber herkömmlichen Systemen ist um den Faktor 5-12 höher
- Hohe Prozesssicherheit vermeidet Ausschuss und Produktionsstopps
- Geringerer Wartungsbedarf und höhere Produktivität
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inkl. 1 Ringbride Norm 8005 im jeweiligen Durchmesser
Material von Buchse und Rollen:
100Cr6 (1.3505), gehärtet 62-64 HRC
Material des Käfigs:
Messing CuZn39Pb3 (2.0401)
Temperaturbeständigkeit: bis ca. 170°C"
Lieferumfang: inkl. 1 Ringbride Norm 8005 im jeweiligen Durchmesser Material von Buchse und Rollen: 100Cr6 (1.3505), gehärtet 62-64 HRC Material des Käfigs: Messing CuZn39Pb3 (2.0401) Temperaturbeständigkeit: bis ca. 170°C
Technische Daten
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Massbild Einbautoleranzen
Genauigkeitsanforderungen
- Der Einbau von Säule und Buchse erfolgt in Bohrungen mit der Toleranz H5
- Alternativ kann bei geringeren Genauigkeitsansprüchen die Toleranz H6 verwendet werden
- Auf Einbaurichtung achten (FRONT)
- Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung kleiner als 250 mm ist, sollte die Rechtwinkligkeit der Aufnahmebohrung zur Trennebene <0,005 mm auf 100 mm Länge der Führungssäulen sein.
- Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung grösser als 250 mm
ist, sollte die Rechtwinkligkeit der Aufnahmebohrung zur Trennebene <0,010
mm auf 100 mm Länge der Führungssäulen sein.
Positionstoleranzen: - Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung kleiner als 250 mm ist, sollte die Positionsgenauigkeit <0,01mm sein (also ±0,005 mm)
- Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung grösser als 250 mm ist, sollte die Positionsgenauigkeit <0,02mm sein (also ±0,01 mm)
- Empfehlung für beste Performance: vorgebohrte Platten mit Schleifzugabe
auf gewünschte Toleranz fertigbearbeiten oder Platten mit empfohlener Toleranz herstellen lassen
* = Folgende Platten können – je nach geforderter Genauigkeit – zur einfacheren Montage freigestellt werden
Einbautoleranzen:
Rechtwinkligkeit:
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Ein- und Ausbau der Agathon Systemführung Plus
Montage, Demontage und Wartung der Systemführung Plus
- Vor Montage reinigen und Korrosionsschutz entfernen, anschliessend schmieren
- Ringbride richtig positionieren, O-Ring einsetzen
- Durch leichte Schläge in die Passung klopfen, Gummihammer oder Zwischenstück nutzen
- Nicht auf Sicherungsring oder Ringbride klopfen
- Gummihammer oder Zwischenstück nutzen
- Nicht auf Sicherungsring, Ringbride oder Käfig klopfen
- Nicht an Ringbride ziehen
- Regelmässiges Drehen um 60° von Buchse und Säule
- Zunächst altes Fett vollständig entfernen, dann neues Fett aufbringen
- Minimalmengenschmierung reicht
- Bei Ersatz des O-Rings Temperaturbeständigkeit beachten (FKM)
Montage:
Demontage:
Wartung:
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Führung einer Abstreifplatte
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Führung einer Abstreifplatte auf der Säule
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Führung von Auswerferplatten (Kurzhub)
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Hauptführung im Etagenwerkzeug
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Hauptführung für Drehwerkzeuge
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Zentrierung für Handling
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Hauptführung im Etagenwerkzeug
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Hauptführung für Drehwerkzeuge
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Führung einer Abstreifplatte
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Führung einer Abstreifplatte auf der Säule
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Führung von Auswerferplatten (Kurzhub)
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Zentrierung für Handling
Anwendungsart 1 | Führen, Zentrieren |
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