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Systemführungssäule
Norm: 6701 Ø32
Hochpräzise Plug & Play-Lösung für höchste Flexibilität und Langlebigkeit. In Kombination mit dem Wälzbuchsensystem verbindet die Systemführungsäule Führen und Zentrieren in nur einer Baugruppe.
Vorteile
- Verfügbare Durchmesser 15, 25, 32 und 40 mm mit Einbaudurchmessern 30, 42, 54 und 66 mm
- Führen von zusätzlichen Platten auf derselben Hauptführung möglich
- Dank versetzbarem Bund können mehrere Plattenstärken abgedeckt werden
- Kombinierbar mit allen Kugel- und Rollenkäfigen sowie Gleitbuchsen aus dem Agathon Produktprogramm
- Patentiertes Produkt: mehr dazu hier https://www.agathon.com/patents
Führung und Zentrierung
Konzepte im Vergleich
Führungs- und Zentrierkonzept
- Kombination von zwei unterschiedlichen Systemen im Werkzeug
- Dabei übernehmen die Führungssäulen lediglich die Grobausrichtung des Werkzeugs während des grössten Teils der Schliessbewegung
- Erst auf den letzten Millimetern des Schliesswegs übernehmen Flachzentrierungen die Feinausrichtung
- Dies kann bei langen, tuschierenden oder sensiblen Formbereichen Probleme verursachen
- Die Flachführungen unterliegen einem relativ hohen Verschleiss
- Die Agathon Systemführung Plus übernimmt mit nur einer Baugruppe sämtliche Führungs- und Zentrieraufgaben über fast den gesamten Schliessweg hinweg
- Leichtgängige und hoch präzise Führung durch vorgespannten Profilrollenkäfig
- Kein Ruckgleiten während der Werkzeugbewegungen
- Einfachste Handhabung: Wartungsarm, langlebig, trotz Rollenführung keine Paarung erforderlich
- Nahezu verschleissfrei
Konventionelle Herangehensweise
Das Agathon-Konzept
Kostenvorteile
Konzepte im Vergleich
Vorteile des Agathon-Konzepts
- Es werden vier Hauptführungen und vier Flachzentrierungen benötigt
- Die Fertigung der Taschen für Flachzentrierungen ist aufwendig, zeitintensiv und ungenau
- Zwei Systeme im Werkzeug benötigen wertvollen Platz
- Präzision ist abhängig von Fertigungstoleranzen und Verschleisszustand der Führungs- und Zentrierelemente
- Hoher Schmierstoff- und Wartungsbedarf
- Schmutzeintrag durch Abrieb und Partikelbildung
- Führung und Zentrierung kombiniert in nur einer Baugruppe
- Taschenfertigung für Flachzentrierungen entfällt, was Zeit und Kosten spart
- Vergrösserung der Arbeitsfläche um bis zu ca. 30 % für zusätzliche Kavitäten, Schieber oder Temperierung
- Dank spielfrei vorgespannter Führung mit Profilrollen bleibt die Präzision über die gesamte Lebensdauer auf höchstem Niveau
- Geringer Schmierstoff- und Wartungsbedarf steigert die Produktivität der Anlage, senkt Unterhaltskosten und schützt die Umwelt
Bisherige Herangehensweise
Das Agathon-Konzept
Produktmerkmale
Key Features und Highlights
- Durch entsprechendes Positionieren der Ringbride kann die Säule an unterschiedliche Plattenstärken angepasst werden
- Die als Ersatzteil nachbestellbare Bride kann mit Wälzbuchsensystem 7231 und Systemführungssäule 6701 verwendet werden
- Sichere Fixierung durch hitzebeständigen O-Ring (bis 200 °C)
- Werkzeug ist bereits mit Erreichen der Vorspannung zentriert bisheriger Text verwenden: Werkzeug ist bereits deutlich vor der vollständigen Schliessung zentriert
- Abrieb an Tuschierflächen und Tauchkernen wird verhindert
- Lebensdauer des Werkzeugs wird erheblich erhöht
- Minimalmengenschmierung ist ausreichend
- Wälzbuchse mit Profilrollenkäfig aus Messing erlaubt Reinigung im Ultraschallbad und Temperaturen bis 170 °C
- Optimal für Reinraum-, Hochpräzisions-, Mikrospritzgiess- und Hochtemperaturanwendungen
- Deutlich höhere Verfahrgeschwindigkeiten und somit höhere Produktionsleistung möglich
Ringbride (Norm 8005) ermöglicht Anpassung an unterschiedliche Plattenstärken:
Langer Zentrierweg:
Optimiert für High-End-Anwendungen:
Vorteile der Agathon Systemführung Plus
Flexibilität - Eine für alle
Vorteile im Überblick
- Dank dieses Bundkonzepts wird nur noch eine Grösse am Lager benötigt. Bei Änderungen des Werkzeugs und der Plattenstärken kann die Führung weiterverwendet werden
- Kompatibilität: Nachrüstung an Werkzeugen ohne Nacharbeit an Platten möglich
- Keine Paarung erforderlich: Jede Systemführungssäule Norm 6701 aus dem Agathon-Produktprogramm ist mit Buchsen passenden Durchmessers der Norm 7231 kombinierbar. Achtung: Länge l2max nicht überschreiten
- Ersatzteile ab Lager verfügbar
- Die Aufgabenteilung zwischen Säulenführung und Flachzentrierung entfällt
- Vereinfachung der Werkzeuge: Weniger Bauteile und Platzbedarf auf der Aufspannfläche, deutlich geringerer Fertigungs- und Montageaufwand
- Dadurch mehr Kavitäten und höhere Produktivität auf gleicher Aufspannfläche
- Bei Nachrüstung der Agathon Systemführung Plus können vorhandene Flachzentrierungen entfernt werden
- Spielfrei vorgespannte Führung mit Profilrollenkäfig gewährleistet höchste Präzision und Teilequalität über die gesamte Lebensdauer des Werkzeugs
- Die Lebensdauer ist gegenüber herkömmlichen Systemen um den Faktor 5-12 höher
- Hohe Prozesssicherheit vermeidet Ausschuss und Produktionsstopps
- Geringerer Wartungsbedarf und höhere Produktivität
Flexibilität dank Anpassbarkeit an unterschiedliche Plattenstärken mittels Ringbride:
Bessere Ausnutzung der Aufspannfläche:
Mehr Lebensdauer und Präzision:
Lieferumfang: inkl. 1 Ringbride Norm 8005 im jeweiligen Durchmesser Material: 100Cr6, gehärtet 62-64 HRC, randschichtgehärtet, Tiefe 1.5+1 mm Temperaturbeständigkeit: bis ca. 170°C
Technische Daten
d1
=
Säulendurchmesser, Toleranz h3, feinst geschliffen
d3
=
Aussendurchmesser der Führungssäule für Passung h4/H5(H6)
d8
=
Aussendurchmesser der Ringbriden (flexibler Bund)
l1
=
Gesamtlänge der Führungssäule
l2
=
Länge des Durchmessers d1
l3
=
Montagepositionen der Ringbriden (flexibler Bund)
l4
=
Länge des Montagedurchmessers d3
l6 (mm)
=
Zulässige Stärke abhebender Platten
l8
=
Breite der Ringbride
Massbild Einbautoleranzen
Genauigkeitsanforderungen
- Der Einbau von Säule und Buchse erfolgt in Bohrungen mit der Toleranz H5
- Alternativ kann bei geringeren Genauigkeitsansprüchen die Toleranz H6 verwendet werden
- Auf Einbaurichtung achten
- Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung kleiner als 250 mm ist, sollte die Rechtwinkligkeit der Aufnahmebohrung zur Trennebene <0,005 mm auf 100 mm Länge der Führungssäulen sein.
- Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung grösser als 250 mm ist, sollte die Rechtwinkligkeit der Aufnahmebohrung zur Trennebene <0,010 mm auf 100 mm Länge der Führungssäulen sein.
Positionstoleranzen: - Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung kleiner als 250 mm ist, sollte die Positionsgenauigkeit <0,01mm sein (also ±0,005 mm)
- Wenn der grösste Bohrungsabstand der Hauptversäulung grösser als 250 mm ist, sollte die Positionsgenauigkeit <0,02mm sein (also ±0,01 mm)
- Empfehlung für beste Performance: vorgebohrte Platten mit Schleifzugabe auf gewünschte Toleranz fertigbearbeiten oder Platten mit empfohlener Toleranz herstellen lassen
* = Folgende Platten können – je nach geforderter Genauigkeit – zur einfacheren Montage freigestellt werden
Einbautoleranzen:
Rechtwinkligkeit:
Ein- und Ausbau der Agathon Systemführung Plus
Montage, Demontage und Wartung der Systemführung Plus
- Vor Montage reinigen und Korrosionsschutz entfernen, anschliessend schmieren
- Ringbride richtig positionieren, O-Ring einsetzen
- Durch leichte Schläge in die Passung klopfen, Gummihammer oder Zwischenstück nutzen
- Nicht auf Sicherungsring oder Ringbride klopfen
- Gummihammer oderZwischenstück nutzen
- Nicht auf Sicherungsring, Ringbride oder Käfig klopfen
- Nicht an Ringbride ziehen
- Regelmässiges Drehen um 60° von Buchse und Säule
- Zunächst altes Fett vollständig entfernen, dann neues Fett aufbringen
- Minimalmengenschmierung reicht
- Bei Ersatz des O-Rings Temperaturbeständigkeit beachten (FKM)
Montage:
Demontage:
Wartung:
Zentrierung für Handling
Führung von Auswerferplatten (Kurzhub)
Führung einer Abstreifplatte
Führung einer Abstreifplatte auf der Säule
Hauptführung im Etagenwerkzeug
Hauptführung für Drehwerkzeuge
| Anwendungsart 1 | Führen, Zentrieren |
|---|
