Agathon Mini-Feinzentrierung

Norm: 7980 (ohne Buchse)

Führungssäule mit Kugelkäfig für hochpräzise und leichtgängige Zentriervorgänge. Für statische und dynamische Aufgabenstellungen.

Vorteile

    • Vorgespannte und daher spielfreie Zentrierung für allerhöchste Präzision
    • Frei positionierbar bei geringem Platzbedarf
    • Leichtgängige und ruckfreie Bewegung, minimaler Verschleiss
    • Erhältlich in den Durchmessern 8 bzw. 10 mm
    • Bei dieser Säuleneinheit ohne Führungsbuchse wird die Gegenwälzfläche vom Anwender selbst eingebracht
    • Alternativ auch erhältlich als komplette Einheit mit Buchse (Norm 7981). Bei Bedarf ist auch eine separate Buchse (Norm 7989) erhältlich


    Besonders geeignet für: Multikavitäten-Werkzeuge – Anwendungsfall “dynamisch”

Mulitikavitäten-Werkzeug mit schwimmend gelagertem Formeinsatz
Muliti-Kavitäten-Werkzeug mit schwimmend gelagertem Formeinsatz

Muliti-Kavitäten-Werkzeug mit schwimmend gelagertem Formeinsatz

Höchste Präzision für schwimmend gelagerte Formeinsätze

    Bisherige Herangehensweise

    • Das Zentrieren von schwimmend gelagerten Formeinsätzen erfolgt traditionell mit gleitenden kubischen Zentrierungen. Zentrierungen dieses Typs sind allerdings nicht spielfrei
    • Die Unterbringung kubischer Zentrierungen nimmt viel Platz in Anspruch und ihre Abstimmung ist zeitraubend. Die Herstellung der Aufnahmentaschen ist darüber hinaus teuer und unpräzise


    Das Agathon-Konzept

    • Die Formeinsätze werden bei jeder Schliessung spielfrei zentriert. Von den beiden Einsätzen ist lediglich einer schwimmend angeordnet 
    • Dies erfolgt durch Mini-Feinzentrierungen inklusive Kugelkäfigen von Agathon
    • Die Zentrierung erfolgt leichtgängig und dank Vorspannung spielfrei mit höchster Präzision
    • Die Mini-Feinzentrierungen können frei platziert werden und beanspruchen äusserst wenig Fläche. Dies ermöglicht einen kompakten, platzsparenden Aufbau des Werkzeugs
    • Bei ausreichender Härte des Formeinsatzes kann auf Zentrierbuchsen verzichtet werden. Die Zentrierung erfolgt dann durch eine Bohrung im gegenüber liegenden Formeinsatz
    • Der geringe Platzbedarf erlaubt mehr Raum für Kühlung und Auswerfer. Das ermöglicht bis zu 30 % mehr Kavitäten auf derselben Fläche
    • Das Einbringen der erforderlichen Bohrungen ist präziser und günstiger als die Herstellung kubischer Taschen. Die Kostenersparnis beträgt bis zu 50 %
    • Statt vier Flachzentrierungen werden lediglich mindestens zwei Feinzentrierungen benötigt

Konzepte im Vergleich
Fixer Formeinsatz

Fixer Formeinsatz

Vorteile des Agathon-Konzepts

    • Geringer Platzbedarf, dadurch mehr Raum für Kühlung und Auswerfer und bis zu 30% mehr Kavitäten auf derselben Fläche
    • Bearbeitung der Bohrungen ist präziser und günstiger als Taschenbearbeitung
    • Hohe Gestaltungsfreiheit: frei auf Oberfläche platzierbar
    • Vier Flachzentrierung können durch mindestens zwei Feinzentrierungen ersetzt werden
    • Bis zu 50% Kosten- und 30% Platzeinsparung durch einfachere Bearbeitung und geringeren Bauraum

Variantenspritzgiessen
Stammform mit vier Einsätzen

Stammform mit vier Einsätzen

Schnell wechselbare Formeinsaätze zentrieren

    • Bisherige Herangehensweise
    • Damit sich Formeinsätze hochpräzise in die Stammform einpassen liessen, mussten Taschen und Einsätze aufwendig bearbeitet werden
    • Der Wechsel von Formeinsätzen war kompliziert, zeitaufwendig und nur mit besonderem Knowhow möglich

    Das Agathon-Konzept

    • Formeinsätze und Stammform werden über eine Steckverbindung verbunden
    • Als Steckverbinder dienen Mini-Feinzentrierungen von Agathon
    • Formeinsätze lassen sich auf diese Weise leichtgängig abwälzend sowie spielfrei und somit hochpräzise zentrieren
    • Ausserdem lässt sich der Wechsel auf diese Weise auch ohne besonderes Knowhow schnell und ohne Verkanten durchführen
    • Bei ausreichender Härte des Materials des Formeinsatzes kann auf Zentrierbuchsen verzichtet werden. Zentriersäule und Kugelkäfig werden direkt vom gegenüberliegenden Formeinsatz aufgenommen

Positionierkonzepte im Vergleich
Konventioneller Stand der Technik vs. Agathon-Konzept

Konventioneller Stand der Technik vs. Agathon-Konzept

Vorteile des Agathon Kontepts

    • Repetitive Zentriergenauigkeit < 0,26µm
    • Schonende und einfache Montage und Demontage
    • Leichtgängig ohne Ruckgleiten
    • Erheblich verkürzte Montagezeit
    • Platten können nicht verkanten. Die Präzision an der Aufnahmebohrung bleibt erhalten
    • Montage kann wahlweise ohne Buchse und somit nochmals platzsparend erfolgen – bei selbstgefertigter Gegenwälzfläche die Durchmessertoleranz d2 statisch anwenden

Geliefert mit: 
1x M4x16 (A-07000180), 
2x M4x8 (A-07007530)
Werkstoff der Kugeln: 
100Cr6 - 1.3505, gehärtet 62 bis 64 HRC;
Zentriersäule: 
16MnCr5, gehärtet 61 bis 63 HRC.

Geliefert mit: 1x M4x16 (A-07000180), 2x M4x8 (A-07007530) Werkstoff der Kugeln: 100Cr6 - 1.3505, gehärtet 62 bis 64 HRC; Zentriersäule: 16MnCr5, gehärtet 61 bis 63 HRC.

Technische Daten

d1  =
Zentriersäule l Durchmessertoleranz ISO h3 l superfinish geschliffen
d2 dynamisch  =
Äusserer Wälzdurchmesser l Toleranz für Eigenfertigungen l dynamische Anwendungen
d2 statisch  =
Äusserer Wälzdurchmesser l Toleranz für Eigenfertigungen l statische Anwendungen
l1  =
Nominale Länge der geschlossenen Feinzentrierung l inklusive ab Käfigende l zusammengefahren
l4  =
Gesamtlänge der Feinzentrierung
l5  =
Eintritt in die Zentrierung (Vorspannung), beziehungsweise geführte Distanz
l6 (mm)  =
Eintauchtiefe der Zentrierung
Eintritt C  =
Dynamische Tragzahl in N - Anfangstragkraft
Geschlossen C0  =
Statische Tragzahl in N - Werkzeug geschlossen
Dynamische Einbauvariante

Dynamische Einbauvariante

Dynamische Anwendung

Statische Einbauvariante

Statische Einbauvariante

Statische Anwendung

Schieber- und Backenzentrierung

Schieber- und Backenzentrierung

Kurzhub

Kurzhub

Positionieren von Greifwerkzeugen

Positionieren von Greifwerkzeugen

More Information
Anwendungsart 1 Schnellwechseln, Zentrieren

Verfügbare Dimensionen

Grouped product items
Artikelnummer: 7980.008.029 Verfügbarkeit d1 (mm) 8 d2 statisch 11 -0,001 / -0,007 d2 dynamisch 11 -0,002 / -0,006 l1 (mm) 29 l4 (mm) 34.5 l5 (mm) 12 l6 (mm) 15 Eintritt C 48 Geschlossen C0 194
Artikelnummer: 7980.010.029 Verfügbarkeit d1 (mm) 10 d2 statisch 14 -0,002 / -0,010 d2 dynamisch 14 -0,003 / -0,007 l1 (mm) 29 l4 (mm) 34.5 l5 (mm) 12 l6 (mm) 15 Eintritt C 86 Geschlossen C0 345
Artikelnummer Verfügbarkeit d1 (mm) d2 statisch d2 dynamisch l1 (mm) l4 (mm) l5 (mm) l6 (mm) Eintritt C Geschlossen C0
Anmelden und Anfrage erstellen

Falls Ihre gewünschten Dimensionen in dieser Liste nicht vorhanden sind, wählen Sie die am ehesten passende und vermerken Sie Ihre Spezifikationen in der Anfrage.

Auslegungsberechnung

Berechnung Anzahl Zentrierungen (Zentₙ)

1

Geben Sie die Abmessungen der Werkzeughälfte ein:

2

Wählen Sie die gewünschte Normalie

Grouped product items
Artikelnummer: 7980.008.029 Verfügbarkeit d1 (mm) 8 d2 statisch 11 -0,001 / -0,007 d2 dynamisch 11 -0,002 / -0,006 l1 (mm) 29 l4 (mm) 34.5 l5 (mm) 12 l6 (mm) 15 Eintritt C 48 Geschlossen C0 194
Artikelnummer: 7980.010.029 Verfügbarkeit d1 (mm) 10 d2 statisch 14 -0,002 / -0,010 d2 dynamisch 14 -0,003 / -0,007 l1 (mm) 29 l4 (mm) 34.5 l5 (mm) 12 l6 (mm) 15 Eintritt C 86 Geschlossen C0 345
Artikelnummer Verfügbarkeit d1 (mm) d2 statisch d2 dynamisch l1 (mm) l4 (mm) l5 (mm) l6 (mm) Eintritt C Geschlossen C0
3

Wird die Normalie für die Mengenproduktion (Dauerläufer) eingesetzt?